延长压缩弹簧寿命的方法

一、重庆压缩弹簧等温淬火

等温淬火可用于小直径或足够淬透性的弹簧。它不仅可以减少中心的变化，而且可以提高韧性。等温淬火后最好再回火，以提高弹性极限。回火温度与等温淬火相同。

二、热机械处理

热机械处理结合变形强化和热处理强化，进一步提高钢的强度和韧性。热机械处理可分为高温、中温和低温。高温热机械处理是在变形后立即在稳定的奥氏体状态下淬火。也可与锻造或热轧结合，即热成形后立即淬火。采用60si2mn钢制作的汽车钢板弹簧，经高温热机械处理（930c+18%热变形，油淬）和650×3.25min快速回火后，其强度和疲劳寿命都有较大提高。

三、弹簧松弛

弹簧在外力作用下能长期工作。由于应力松弛，将出现微量永久（塑性）变形。特别是在高温下工作时，高温下的应力松弛现象更为严重，使弹簧的精度降低，这是一般精密弹簧所不允许的。因此，这种弹簧在调质后应放松。热处理工艺：对弹簧进行预加载，使其变形超过弹簧工作时可能发生的变形。然后在高于20摄氏度的温度下加热8至24小时。

四、喷丸

喷丸处理是提高弹簧表面质量最常用的方法之一。弹簧需要高表面质量。划痕、褶皱、氧化脱碳等表面缺陷往往成为弹簧应力集中和疲劳断裂源的工作场所。采用高速细钢球对弹簧进行喷丸处理，可以提高弹簧的表面质量和强度，使弹簧表面处于压应力状态，从而提高弹簧的疲劳强度和使用寿命。

五、低温碳氮共渗

回火和低温碳氮共渗（软氮化）相结合能显著提高螺旋弹簧的疲劳寿命和耐腐蚀性能。