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弹簧成型的工艺（1）重庆弹簧冷成形工艺 1） 冷成型工艺一次性自动化技术人才。目前，冷成型机已发展到12爪。对于（0.3~14）mm范围内的不锈钢丝，一次可形成8个爪的大表面。 现阶段成型工艺机械设备的发展前景：① 提高成形率，环节发展趋势是提高机械设备的成形率，即生产率；② 通过提高机械设备零件精度，提高调质处理的实际效果，提高机械设备的使用功能；③ 提升长度控制器和激光测距仪，对数控成型机的整个生产过程进行全自动反馈控制。2） 冷成型工艺领域的人才。现阶段采用大规格钢丝弹簧压缩机，较大规格型号达22mm，=2000mPa，缠绕比为5。变径或等径微型块弹簧和轴向力弹簧的冷成形工艺仍有一定的范围。
（2） 弹簧热成形工艺 1） 热成型工艺速度快。目前仅形成规格型号为（9~25）mm的CNC2轴热螺旋弹簧机，成型率高达每分钟17片。与资本主义国家相比，有很大的不同。 2） 大弹簧的热成型工艺可以控制人才。由于只有CNC2轴热簧机，三方位测量结果较少，精度较差；由于没有全自动圆棒轧制控制和调整结构，热螺旋弹簧的成形工艺水平和人才都较低。因此，弹簧的精度水平和表面空气氧化渗碳水平也较低。 上一篇弹簧的主要功能是什么？下一篇弹簧加工技术的发展趋势 |
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